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如何讓破碎機齒闆鑄造生産的節能?

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如何讓破碎機齒闆鑄造生産的節能?

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  • 發布日期:2019/03/07
詳細介紹

鑄造行業是機械工業的耗能大戶,能耗高、能源利用率低、污染嚴重、經濟效益差等制約了鑄造行業的發展。破碎機齒闆廠家合理利用能源,大力抓好節約能源是鑄造行業的一項重要任務。這裡隆東機械廠整理了相關的資料分享給大家。

1、以熔煉為中心的節能技術

鑄件熔煉部分的能耗約占鑄件生産總能耗的50%,由于熔煉原因而造成的鑄件廢品約占總廢品的50%。因此,采用先進适用的熔煉設備和熔煉工藝是節能的主要措施。

破碎機齒闆

2、舊砂回收與再利用

在歐美工業發達國家,一直把舊砂再利用作為一重大研究課題,取得了較好的研究成果,并已經付諸于工業生産。在澆鑄有色金屬件、鑄鐵件以及鑄鋼件時。根據舊砂的燒結溫度,用機械法再生舊砂。其再生率大緻分别為90%、80%及70%。舊砂回用與濕法再生結合是最經濟最理想的選擇,兩級濕法再生去除率達85%~95%,單級也可達70%。90%的舊砂回收再利用,質量接近新砂。熱法再生,可以提高再生率lO%~20%左右。而且,熱法舊砂再生成套設備的成本回收期較短,一般運轉兩年就可收回成本。回收得到的無法用機械法再生處理的锆砂采用熱法處理後,再生砂的質量優于新砂。

3、鑄模和模料的再生

自20世紀90年代以來,美、歐各國将精鑄生産廠家廢棄的模料或回收模料,經特殊的淨化處理,再按用戶不同需求調整成分,形成“回收-再生模料”,這種技術的關鍵在于采用先進的多級過濾或者離心分離法,加速操作過程并獲得更純淨的模料。在鋼制鑄模表面塗一層硬質薄膜,可以有效地抑制腐蝕,利用氮和碳化物的保護作用提高對熱裂、腐蝕等破壞行為的抵抗力,以薄膜取代厚的氧基塗層材料,從而有效延長鑄模使用周期。

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