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哪些因素造成圓錐破碎機設備“飛車”?

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哪些因素造成圓錐破碎機設備“飛車”?

  • 所屬分類:行業動态

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  • 發布日期:2019/04/09
詳細介紹

圓錐破碎機設備适用于冶金、建築、築路、化學及矽酸鹽行業中原料的破碎,可以破碎中等和中等硬度以上的各種礦石和岩石。圓錐破碎機破碎比大、效率高、能耗低,産品粒度均勻,适合中碎和細碎各種礦石,岩石。根據實踐經驗,圓錐破碎機發生負荷“飛車”有下面幾種原因:

圓錐破碎機設備

1、破碎機運行時傳動件之間會産生大量的熱,正常情況下通過換熱器把熱量釋放出去,從而實現系統的熱平衡。若系統産生的熱量過大,超過冷卻器的冷卻能力,或冷卻器出現問題,換熱效率降低、熱平衡就會被打破。油溫持續升高,油膜強度下降并産生幹摩擦,甚至在碗形軸承、豎套、錐套和軸套等滑動接觸部位産生燒傷。錐套和主軸之間因此發生抱軸而引起“飛車”。有時因稀油系統的故障中斷供油,而壓力繼電器的聯鎖保護又未發揮作用,于是滑動接觸部位便發生迅速而嚴重的燒傷,并伴随劇烈的“飛車”。這是非常危險的情況。若不及時停車會造成嚴重後果。

2、圓錐破碎機錐套在運轉時因受非破碎物(過鐵)作用,緻使負荷過大,灌鋅脫落,引起錐套上竄,主軸和錐套間隙變小而“飛車”。

3、圓錐破碎機錐套在運轉時開裂,與主軸接觸面變小,油膜被破壞,從而因幹摩擦溫度劇增而“飛車”。

4、圓錐破碎機錐套與主軸接觸點少,在破碎機斷料間隙發生“ 飛車”,這實際上仍屬于空運銅錐套委熱向内凸出轉“飛車”。若給料後仍壓不下去,主軸自轉的速度就失去了控制。

5、圓錐破碎機主軸與錐套安裝間隙過小,或因碗形軸承長期使用磨損變薄,錐體下沉而引起間隙變小,導緻錐套和主軸之間産生附加負荷,接觸應力大增,破壞油膜引起“飛車”。

6、圓錐破碎機設備主軸外圓面磨損嚴重,甚至出現深淺不一的溝槽,使軸與錐套接觸情況變壞而引起“飛車”。

實踐表明,不論哪種情況造成的“飛車”,都會出現錐套燒傷,而燒傷的部位大都發生在距偏心軸套薄邊一側,并多發生在距上口1/4長度範圍内。可以說“飛車”事故的發源地在主軸和錨套之間。

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